延长水泥窑耐火材料寿命新方法，简单易懂易操作！

　　熟悉的朋友都知道，水泥企业最重要的设备就是水泥窑了，而作为能保护水泥窑正常运转的耐火材料，就更是重中之重了！如何提高水泥窑耐火材料寿命，从而保证水泥窑正常运转，一直以来都是水泥企业的重要研究课题和关注点。

　　之前的文章，我们从窑衬的工作环境条件和生产工艺和设备的稳定性方面，给大家介绍过提高回转窑耐火材料的方法。今天科威耐材会从耐火材料的选择、安装及保养三个不同的新角度来介绍提高回转窑耐火材料的措施。

　　这些措施都是延长水泥窑耐火材料寿命不可或缺的，因为我们只有多种手段综合运用，才能真正达到延长寿命的目的！
　　一、耐火材料选择

　　对耐火材料的选择，我们必须遵从 3 大原则

　　1、耐材必须能满足基本的使用功能，但同时要尽量减少耐火砖的品种及数量，以便控制。

　　2、对回转窑里不同部份的耐火材料的寿命控制要一致，如窑口浇注料、上下过渡带、烧成带等的使用寿命基本同步，能够一次性检修是最好。

　　3、控制大修周期，确保 1 年 1 次大修，争取 3 年 2 次大修。根据窑内不同带的温度，选择不同品种的耐火材料。

　　烧成带必须使用碱性砖。主要包括镁铬砖、低铬和无铬的、含锆或不含锆的各类特种镁砖以及白云石砖。

　　上下过渡带的选择比较多，如镁铝尖晶石砖、硅莫红砖、硅莫砖等，其热震稳定性能高，在过渡带取得了很好的使用效果。

　　安全带耐火材料的选用主要就是考虑寿命，一般高强耐碱砖可有 1-2 年使用寿命，抗剥落高铝砖则有 2-3 年。

　　卸料口内衬是大型窑窑衬中最薄弱的环节之一，变形很小的窑上可用碳化硅砖、硅莫砖、硅莫红砖、尖晶石砖等，对窑口温度较低的，可使用热震性优良的高铝砖。

　　二、耐火材料安装

　　耐火材料的使用寿命和其施工质量有很大关系，特别是耐火浇注料，由于它是现场浇注，其使用效果与施工质量的优劣有着直接的关系。

　　耐火砖的施工安装可留意火泥的正确搭配、泥浆的饱和度、灰缝的控制；耐火砖的砌筑应注意其锁砖的排列和布置、控制锁砖板的插缝和位置等。

　　浇注料的施工要特别注意搅拌过程中的加水量，只要浇注料有足够的振动流动性即可，如果加水过量会影响其整体性能。

　　另外，浇注料搅拌时间也会影响其成效，一般浇注料需要的搅拌时间会控制在 3-5 min ，搅拌机转速最好在 19 转 / min 以上。合适的搅拌时间能最大程度地发挥浇注料的施工性能和使用性能。

　　最后，浇注料的烘烤时间也不可马虎，要确保浇注料中的水份能够完全排出，以免在投料或使用的前期出现爆裂情况，影响浇注料的正常使用。

　　三、耐火材料保养

　　停窑时窑衬的冷却制度也会对未更换的耐火砖使用寿命有很大影响，因此停窑不换砖时必须慢冷以确保窑衬的安全。

　　烧成带及其两侧过渡带砖衬上窑皮的稳定与否，是影响砖衬使用寿命的决定性条件。

　　尽量减少停窑次数，因为频繁的非计划开停窑，会造成衬砖热面迅速冷却，收缩过快，砖内产生严重的破坏应力，导致其过早开裂损坏。

　　窑炉在运转时，如热工制度不稳，亦会造成窑内衬料忽冷忽热，窑皮时长时塌，极易发生耐火砖开裂剥落、炸头等现象，使用寿命大大缩短。