电石炉出炉风险及控制措施

　　虽然目前已有一些单位采用出炉机械手或者全自动电石出炉机，但还是有很多采用的人工操作。在这个过程当中，会存在很多安全风险。
　　风险及描述

　　1.灼伤：

　　①出炉吹氧过程中，如果隔离防护或个体防护不到位，也会造成作业人员灼伤。

　　②在处理出炉流道电石过程中，如操作不当或个体防护不到位，可能造成作业人员灼伤。

　　③当电石炉炉压过高时，出炉过程液体电石或其他炉内杂物会喷射到出炉平台，容易造成作业人员灼伤。

　　④更换灼热碳棒及捅拉钎子时，人员站位和防护不当，造成烫伤。

　　2.火灾爆炸：

　　①出炉过程中电石锅内有水或潮湿的杂物，与热电石接触产生乙炔，会造成闪爆。

　　②出炉过程中出炉嘴漏水、炉嘴循环水管漏水、出炉挡屏漏水等，与热电石接触，会造成闪爆。

　　③炉前破碎机在破料时混入潮湿的电石或水瓶，可能会引发爆炸。

　　④出炉灰罐和净化灰罐在可燃气体超标情况下可能发生闪爆。

　　⑤吹氧管有水，吹氧作业时可能会引发爆炸。

　　⑥出炉轨道有积水，与热电石接触产生乙炔，会造成着火闪爆。

　　⑦电石炉9.6米检修过程中清理出来的水从炉体缝隙流到0米桥架遇电石粉末，可能发生着火。

　　3.触电：

　　出炉过程中如出炉机上的导电设备绝缘损坏或防护不到位，可能会造成作业人员触电，如出炉机烧穿器铜母线、带电体与设备连接处绝缘损坏等。

　　4.机械伤害：

　　①违章操作出炉机。

　　②压缩空气管绑扎不牢崩开。

　　③作业人员或其他人员在卷扬机运行过程中穿越轨道。

　　④卷扬机故障运行，出现拔河现象，出炉小车发生倾覆。

　　⑤炉前电石破碎机防护挡板错位或缺失，可能会发生机械伤害。

　　控制措施

　　1.灼伤：

　　①出炉前出炉组长应对作业人员的劳动防护情况进行检查，工段及其他管理人员应不定时进行监督检查，并提出整改意见。

　　②出炉和吹氧前当班组长应对护屏及挡板的完好程度进行检查。

　　③属地单位及相关专业每月开展一次出炉防护设施专项检查，及时将问题反馈工段，由设备组负责组织整改。

　　④清理轨道电石过程中，需安排专人监护，如清理跑眼流道电石，当班班长必须现场指挥操作;如使用叉车清理，必须落实好人和车辆的防护，严禁强行推拉。

　　⑤更换碳棒及钎子时，站在侧方位，不得直接用手接触碳棒或钎子，用钩子或防火棉进行保护后，两人协助作业。

　　2.火灾爆炸：

　　①出炉前当班组长应对电石锅内是否有水、循环水管、循环水管护板的完好程度进行检查，如发现存在隐患应及时处理。

　　②雨雪天气由班组长负责对电石锅内积水或受潮情况进行检查。

　　③由出炉组长负责新员工安全风险交底。

　　④工段每月组织一次出炉设备漏水现场处置方案演练。

　　⑤吹氧时，先用氧气对氧管进行吹扫，然后方可深入炉嘴内进行吹氧。

　　⑥9.6米检修排出的水要及时清理，防止流入0米，如流到0米或桥架上要及时清理，然后再组织出炉。

　　⑦雨雪天气，必须向出炉除尘罐内充氮。

　　⑧进入雨季或冬季降雪天气，应提前对出炉灰罐和净化灰储罐上的排气口进行检查，确保排气口畅通，防止出现堵塞。

　　⑨净化灰罐在放灰过程中严禁将罐内灰放空，灰位应控制在1米，防止空气进入罐内。

　　3.触电：

　　①出炉前当班组长应对出炉小车配置导电母线及其他电源线的绝缘情况进行检查，如发现存在隐患应及时处理。

　　②设备组监督电气中心每月至少两次对出炉设备的绝缘情况进行检查，并将结果反馈，针对存在的问题由设备组负责协调处理。

　　4.机械伤害：

　　①在出炉轨道两侧设置隔离防护和安全警示标志，出炉组长负责对隔离防护设施进行日常检查和维护。

　　②出炉前由出炉组长对出炉机的完好情况进行检查，严禁带病作业，并纳入到交接班。

　　③车辆通过出炉轨道时，现场人员必须配合进行。

　　④炉嘴处理粘料，站在侧方位，卷扬机处于停运状态，另外一人进行监护。

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